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涂料用消泡剂的测试方法简介

 

1.测试项目
    (1)消泡性能试验——量筒法、高速搅拌法、循环法、鼓泡法和振动法。
    (2)涂装试验——刷涂、刮涂、淋涂、辊涂。
    (3)贮藏稳定性试验——自然贮存和高温贮存后观察消泡性能及漆膜外观的变化的情况。

 

2.试验方法
 (1)量筒法
    该法适用于低粘度的涂料和乳液的初步测试。在具有磨口塞的50ml量筒内,加入试样20~   30ml,再加入量的消泡剂,用手指揿紧磨口塞来回激烈摇动20次,停止后立即记录泡沫高度,间隔一定的时间再记录一次泡沫高度,然后各种消泡剂比较之。该法即使试样很少也可以进行,既简单又方便,但结果很粗,只适用于消泡剂的初步筛选。
   

(2)高速搅拌法
    该法适用面比较广,相对来说也比较简单、方便,结果较正确。它有泡沫液位测定法,即动态试验,适用于低粘度的涂料和乳液;比重杯法,即静态,适用于高粘度的涂料和乳液。
    ①泡沫液位测定法   在具有1ml刻度的200ml高形烧杯内,投入100ml涂料样品,添加消泡剂后,使用均化器(即高速搅拌),以恒定的3000~4000r/min高速搅拌。时间120~180秒。测定搅拌时间为30、60、120和180秒各点的泡沫高度。把样品的最初高度设为L-0,每升高1ml,则用L-1,L-2…L-n表示之。可固定搅拌时间,测量泡沫高度。也可让泡沫达到一定的高度,观察所需的时间。
    ②比重杯法   在200m容器中,称入涂料样品150~200g,添加消泡剂后,使用均化器,以恒定的2000~6000r/min高速搅拌。搅拌时间一般是120秒。停止搅拌后立即测定密度。15分钟后再测定次。与高速搅拌前的样品比较之。

 

(3)循环法
    作为工业上施工辊涂法或淋涂法,涂装后余下的涂料落入受器中,供循环再使用。模仿该系统的消泡性能试验方法。
    循环物料落下的高度和流量恒定,记录各段时间受器中物料的高度。
   

(4)鼓泡法
    此法是将空气直接导入,使体系产生泡沫,与其它方法有所不同。它适用于低粘度的涂料或乳液。将试料100ml加入直径为5cm的量筒中,添加消泡剂后,用定量泵每分钟导入500ml的空气,温度控制在30°C,每隔一定的时间记录泡沫高度。

(5)振动法
    Red Devil振动试验按一定的角度,反复振动。将试料加至试验罐的1/2体积,并按规定的时间振动后,测定密度。振动的时间可由泡沫产生的难易程序而人为地决定之。空气混入率小的,消泡效果被认为是好的。 涂料经测定消泡性能后,还需进行缩孔、混容性、光泽、调色性等项性能测试。用涂膜器将涂料涂于玻璃板上,厚度达75mm,观察漆膜缩孔情况。用羊毛毡辊将涂料涂于水泥板上,所用的水泥板通常将它表面的一半先密封起来,可用气泡的破裂速度和干膜残留气泡的多少来判断消泡能力的大小,同时亦可观察缩孔。有光漆还要用60°角测定光泽。必要时再进行耐候性曝晒试验,研究漆膜变黄是否与消泡剂有关。

 

(6)贮藏稳定性试验
    将加有消泡剂的涂料样品,在50°C恒温箱中放置1~2周,并与最初测定消泡能力的样品对比各项性能。这个条件一般说相当于常温6个月的贮藏性。

 

 


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